Chiusure fenoliche e ureiche a filo continuo
Il materiale principale delle guarnizioni fenoliche è la resina fenolica, una plastica termoindurente nota per la sua resistenza al calore e la sua robustezza. Le guarnizioni in urea, invece, sono realizzate in resina urea-formaldeide, che presenta caratteristiche simili ma leggermente diverse da quelle delle guarnizioni fenoliche.
Entrambi i tipi di chiusura sono progettati con filettatura continua per garantire una perfetta aderenza al collo del contenitore corrispondente, facilitandone l'apertura e la chiusura. Questo meccanismo di tenuta filettata fornisce una tenuta affidabile per prevenire perdite o contaminazione del contenuto nel contenitore.



1. Materiale: le guarnizioni sono solitamente realizzate in resine fenoliche o ureiche
2. Forma: la chiusura è solitamente circolare per adattarsi al collo di vari contenitori. Il coperchio ha solitamente un aspetto liscio. Alcuni componenti di tenuta specifici presentano fori nella parte superiore e possono essere combinati con diaframmi o contagocce.
3. Dimensioni: Dimensione "T" (mm) - 8 mm/13 mm/15 mm/18 mm/20 mm/22 mm/24 mm/28 mm, Misurazione "H" in pollici - Finitura 400/Finitura 410/Finitura 415
4. Imballaggio: queste chiusure sono solitamente prodotte in grandi quantità e confezionate in scatole di cartone ecocompatibili per garantire la sicurezza durante il trasporto e lo stoccaggio.

Tra le guarnizioni fenoliche e ureiche a filettatura continua, le guarnizioni fenoliche utilizzano solitamente resina fenolica come materia prima principale, mentre le guarnizioni ureiche utilizzano resina urea formaldeide. Le possibili materie prime possono includere additivi, pigmenti e stabilizzanti per migliorare la stabilità complessiva del materiale.
Il nostro processo di produzione per guarnizioni filettate continue in fenolico e ureico include la miscelazione di materie prime, resina fenolica o ureica fine miscelata con altri additivi per formare la miscela richiesta per le guarnizioni; Formatura, ovvero l'iniezione di una miscela in uno stampo tramite processi quali stampaggio a iniezione o stampaggio a compressione, e l'applicazione di temperatura e pressione appropriate per trasformarla in una parte chiusa dopo lo stampaggio; Raffreddamento e polimerizzazione, la chiusura formata deve essere raffreddata e polimerizzata per garantire che la chiusura possa mantenere una forma e una struttura stabili; Lavorazione e verniciatura, a seconda delle esigenze del cliente o della produzione, le parti chiuse potrebbero richiedere lavorazione (ad esempio la rimozione di sbavature) e verniciatura (ad esempio il rivestimento di strati protettivi).
I nostri prodotti devono essere sottoposti a rigorosi test di qualità per garantire che siano tutti conformi agli standard e alle normative pertinenti. I test includono test dimensionali, test di forma, test di levigatezza superficiale, test di tenuta, ecc. Per il controllo qualità vengono utilizzati controlli visivi, test di prestazione fisica, analisi chimiche e altri metodi.
I componenti di tenuta che produciamo sono solitamente imballati alla rinfusa per facilitarne il trasporto e lo stoccaggio. Utilizziamo scatole di cartone ecologiche per l'imballaggio, rivestite o imbottite con materiali anticaduta e antisismici, con più strati di misure protettive per prevenire danni e deformazioni.
Fornire ai clienti un servizio post-vendita soddisfacente è un aspetto cruciale. Offriamo ai nostri clienti un servizio completo, che include pre-vendita, vendite e assistenza post-vendita. Per qualsiasi domanda sulla qualità, le prestazioni o altri problemi relativi alle nostre guarnizioni, i clienti possono contattarci online, via e-mail o con altri mezzi. Risponderemo tempestivamente e forniremo soluzioni.
Raccogliere regolarmente il feedback dei clienti è un modo importante per migliorare i prodotti e innovare la produzione. Invitiamo inoltre tutti gli utenti a fornirci in qualsiasi momento un feedback ragionevole sui nostri prodotti, che sia più in linea con il feedback dei clienti. Miglioreremo il nostro processo produttivo. Adegueremo e miglioreremo costantemente la qualità della produzione e il servizio post-vendita per soddisfare le esigenze e le aspettative dei clienti.
Tabella comparativa delle finiture delle filettature GPI | |||
Dimensione "T" (mm) | "H" Misurazione in pollici | ||
400 Finitura | 410 Finitura | 415 Finitura | |
8 | / | / | / |
13 | / | / | 0,428-0,458 pollici |
15 | / | / | 0,533-0,563 pollici |
18 | 0,359-0,377 pollici | 0,499-0,529 pollici | 0,593-0,623 pollici |
20 | 0,359-0,377 pollici | 0,530-0,560 pollici | 0,718-0,748 pollici |
22 | 0,359-0,377 pollici | / | 0,813-0,843 pollici |
24 | 0,388-0,406 pollici | 0,622-0,652 pollici | 0,933-0,963 pollici |
28 | 0,388-0,406 pollici | 0,684-0,714 pollici | 1,058-1,088 pollici |
Numero d'ordine | Designazione | Specifiche | Quantità/scatola | Peso (kg)/scatola |
1 | RS906928 | 8-425 | 25500 | 19.00 |
2 | RS906929 | 13-425 | 12000 | 16.20 |
3 | RS906930 | 15-425 | 10000 | 15.20 |
4 | RS906931 | 18-400 | 6500 | 15.40 |
5 | RS906932 | 20-400 | 5500 | 17.80 |
6 | RS906933 | 22-400 | 4500 | 15.80 |
7 | RS906934 | 24-400 | 4000 | 14.60 |